衢州节能环保喷砂房诚信企业

喷砂设备的动力是压缩空气，而且要求是经过除油除湿冷却干燥的压缩空气，所以配套动力设施必须考虑到空压机、冷干机、储气罐、空气输送管路等。喷砂房一般都需要建设地基，这时一定要注意地基的防潮防水，尤其在雨水多、地下水浅的地区特别要做好防水工程。很多客户不重视这一点，不严格按照我公司设计图所提的防水要求去做，导致喷砂房建成后地基渗水，设备不能正常使用。

喷砂房在设计的时候，既要考虑当前用户和各种规范的要求，又要考虑 规范对涂装的新要求。主要要满足这些要求：

　　① 全天候正常地进行涂装作业;

　　② 工艺设备能满负荷长时间无故障运行，喷砂和喷漆间内整体均采用“无故障”设计;

　　③ *集控系统应满足工艺设备系统操作简单、自动化程度高的要求;

　　④ 工艺系统应具有先进性、实用性和安全性;

　　⑤ 通过优化设计，提高系统的综合性价比;

　　⑥ 经济、合理、舒适的通风、除尘和漆雾处理;

　　⑦ 喷砂和喷漆的生产能力基本达到设计要求;

　　⑧ 系统设备，既要先进，配套完整，又要减少对辅助服务的依赖。

在建造喷砂房的时候，需要对喷砂房工艺引起重视，随着社会的不断进步，人们对产品的涂装要求越来越高，建造喷砂房，由于同时要解决粉尘治理、磨料回收的问题，往往投资较大，我们根据长期与用户在实践中的经验，特做以下工艺建议供大家参考。

　　1、一定要计划好较大工件尺寸，喷砂房做太小，不利于大工件的作业，喷砂房做太大，则相应的除尘设备、回收设备、土建的投资增大，带来投资的无谓浪费。

　　2、一定要计划好产量，产量大，工人任务饱满，则需要做全室自动回收设备，以提高效率;如果产量一般，任务不均衡，建议做局部自动回收加人工辅助回收的方式，以节约设备和土建投资。毕竟工人一旦录用，不能是有任务就上班，无任务就休息，准时上下班应是常态，上午干完活，下午就做回收工作，任务忙时，采用适当的加班予以弥补。

喷砂房工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，节能环保喷砂房，提高钢板的抗pi劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。